Sapa fluida de interior C30-F6 Baumit Alpha 3000 40 kg
SPECIFICAȚII TEHNICE
| Baumit | |||
| Alpha 3000 | |||
| Şapă fluidă de interior C30-F6 | |||
| Produs | Mortar uscat predozat pentru şapă pe bază de sulfat de calciu, pentru aplicare | ||
| manuală şi mecanizată în tehnică fluidă. | |||
| Compoziţie | Liant pe bază de sulfat de calciu, nisipuri, adaosuri. | ||
| Proprietăţi | Şapa Baumit Alpha 3000 se distinge prin tendinţa sa foarte redusă de contracţie (este | ||
| posibilă realizarea de suprafeţe mari fără rosturi de contracţie), lucrabilitate ușoară | |||
| (proprietăţi de curgere foarte bune), domeniu extins de aplicare şi prin planeitatea | |||
| suprafeţei. Este recomandată pentru încălzirea prin pardoseală (acoperire perfectă a ţevii). | |||
| Utilizare | Poate fi utilizată ca şapă flotantă(pe strat de izolaţie termică/acustică), şapă glisantă | ||
| (pe folie de polietilenă), ca şapă în aderenţă sau la sisteme de încălzire în pardoseală | |||
| fără alte adaosuri de aditivi suplimentari. Nu este permisă expunerea prelungită la | |||
| umiditate ridicată a produsului Baumit Alpha 3000, de aceea nu este adecvat pentru | |||
| spaţii cu o solicitare de umiditate W 4 conform standardului ÖNORM B 2207 (de ex. | |||
| spălătorii, bucătării mari de cantine, instalaţii cu duşuri în spaţii industriale şi | |||
| nerezidenţiale, piscine, etc.). | |||
| Date tehnice | Granulaţia maximă: | ≤ 4 mm | |
| Rezistenţa la compresiune (28 zile): | ≥ 20 N/mm2 | ||
| Rezistenţa la încovoiere (28 zile): | ≥ 6 N/mm2 | ||
| Coeficientul de conductivitate termică λ: | aprox. 1,4 W/mK | ||
| Densitatea aparentă în stare deshidratată: | aprox. 1950 kg/m3 | ||
| Necesar de apă: | cca. 16% (6,4l/sac 40 kg) | ||
| Dilatare: | max. 0,1 mm/m | ||
| Contracţie: | max. 0,1 mm/m | ||
| Clasa de rezistenţă: | E300 F conf. standardului ÖNORM B 3732 | ||
| CA-C30-F6 conf. standard european EN 13813 | |||
| Consum de material: | aprox. 18,5 – 19 kg / m2 / cm | ||
| Grosimi ale stratului: | |||
| Şapă în aderenţă (direct pe statul suport) | 20-80 mm | ||
| Şapă glisantă (pe folie de separaţie 0,1 mm grosime) | 30-80 mm | ||
| Şapă flotantă (pe strat de izolaţie termică/acustică, încărcări uşoare ≤2 KN/m2) | 35-80 mm | ||
| Şapă pentru pardoseli cu încălzire | 35 mm peste conducte | ||
| Categoria conform | Încadrarea detaliată în conformitate cu legea de protejare împotriva substanţelor periculoase | ||
| normelor chimice | se extrage din Fişa cu datele de securitate (conform regulamentului (UE) Nr. 453/2010) de pe | ||
| site-ul www.baumit.com. | |||
| Termen de valabilitate | 6 luni de la data înscrisă pe ambalaj, la loc uscat, răcoros, ferit de îngheţ, în ambalajul original, | ||
| nedesfăcut. În siloz: se poate depozita uscat timp de 3 luni. | |||
| Asigurarea | Verificări permanente în laboratoarele proprii conform SR EN 13 813, sistem de management | ||
| calităţii | al calităţii – ISO 9001 certificat. | ||
| Livrare | Sac 40 kg, 1 palet=35 saci=1400 kg | ||
| În vrac însilozat | |||
| Prelucrare | Stratul suport | ||
| Suportul trebuie să fie portant uniform, nivelat, uscat, neîngheţat, stabil, rezistent şi curat, | |||
| conform normelor în vigoare. | |||
| Fişa tehnică Baumit Alpha 3000, la 10/2015. | 1/4 | ||
Page 2
| Indicaţii pentru stratul suport: |
| Prelucrare |
| Şapă în aderenţă |
| Stratul suport trebuie să fie absorbant, curat, fără resturi de mortar, lapte de ciment întărit şi |
| eflorescenţe se îndepărtează zonele friabile prin şlefuire şi se curăţă praful. |
| Umiditatea reziduală a pardoselilor de bază trebuie să fie ≤ 2,5%. |
| Este necesară amorsarea prealabilă cu Baumit Grund şi respectarea timpului de uscare de |
| cca 15 minute. La contactul dintre pardoseală şi pereţi se vor monta benzi marginale. |
| Şapă glisantă (pe folie de separaţie) |
| Se utilizează la suporturile uleioase sau acolo unde sunt necesare măsuri de etanşare (ex. |
| pardoseli de lemn). Înainte de aplicarea foliei de separaţie, stratul suport se curăţă mecanic |
| (resturi de mortar, părţi care se desprind, care ar putea afecta folia de separaţie) şi se închid |
| fisurile. La contactul dintre pardoseală şi pereţi se vor monta benzi marginale. La pardoselile în |
| contact cu solul (încăperi fără subsol) este necesară o hidroizolaţie orizontală corespunzătoare. |
| Şapă flotantă |
| La partea inferioară a pereţilor se vor monta întâi benzi marginale după care se vor monta |
| plăcile fono/termoizolante specifice utilizarii la pardoseli. Plăcile termoizolante se acoperă cu o |
| folie din polietilenă cu suprapunere de 10 cm la îmbinări pentru a evita pătrunderea |
| materialului la plăcile termoizolante. |
| Şapă pentru pardoseli încălzite |
| Turnarea şapei se va face în două etape. Primul strat se va aplica până la acoperirea |
| elementelor de încălzire (tangenta superioară a conductelor) iar cel de-al doilea strat se va |
| aplica în grosimi de minim 35 mm (incluzând colierele de prindere a elementelor). Se va |
| verifica ancorarea fermă a elementelor de încălzire de stratul suport. |
| În cazul sistemelor de încălzire prin pardoseală, înainte de turnarea şapei, se verifică instalaţia; |
| în timpul turnării şapei trebuie ca elementele de încălzire să fie umplute cu apă sub |
| presiune. |
| Detalii suplimentare privind sistemele de pardoseală realizate cu sapa Baumit Alpha 3000 se |
| pot găsi în Ghidul de punere în operă a şapelor Baumit sau apelând la Serviciul Tehnic. |
| Punere în operă: |
| Malaxarea şi transportul şapei fluide de ipsos Alpha 3000, atunci când este livrată la siloz se |
| va face numai cu pompa specială conectată la siloz. În cazul utilizării produsului la sac, |
| aplicarea se poate face mecanizat cu maşina de tencuit PFT G4 sau PFT G5c, cu adaptările |
| corespunzătoare (rotor-stator D8-1,5 şi R 7-1,5). Se va utiliza numai apă curată. |
| Testarea consistenţei şapei |
| Testarea se va face pe o suprafaţă plană, neabsorbantă (folie) cu o doză de verificare de 1,3 l. |
| Măsuratoarea va începe la 2 minute de la atingerea timpului de curgere. Diametrul trebuie să |
| fie cuprins între 40-45 cm. |
| După turnare şapa se va nivela cu ajutorul cadrului de nivelare printr-o usoara vibrare cu |
| mişcări verticale. |
| Baumit Alpha 3000 nu este adecvată pentru utilizarea în zona exterioară și în spații cu |
| solicitare de către umiditate W4 conform standardului ÖNORM B 2207 (de ex. spălătorii, |
| instalații de dușuri in spatii nerezidentiale, etc.). |
| Adăugarea de aditivi pe șantier: |
| Pentru a se asigura să nu se producă modificări cu efect negativ ale proprietăților șapei (se |
| referă atât la mortarul proaspăt, cât și la produsul finit), prin adăugarea pe șantier a aditivilor |
| (de exemplu acceleratori), înainte de utilizarea lor se va executa obligatoriu o verificare a |
| aptitudinii. Executantul poartă întreaga răspundere privind adăugarea oricărui tip de aditiv. |
| Perioadă de protecție: |
| În timpul executării șapei și în cursul perioadei de protecție de 1 zi, șapa Baumit Alpha 3000 |
| trebuie să fie protejată contra deshidratării premature.Trebuie să fie evitați curenții de aer și |
| expunerea la radiația solară directă. |
| Fişa tehnică Baumit Alpha 3000, la 10/2015. 2/4 |
Page 3
| Circulabilă de către persoane; Întărire totală (încărcarea la capacitatea totală) | |
| Prelucrare | |
| Este circulabilă de către persoane după 1 zi, poate fi încărcată parţial după 2 zile şi poate fi | |
| încărcată la capacitatea totală după 5 de zile. | |
| Uscarea: | |
| Pentru a se obţine o uscare favorabilă şi rapidă, după terminarea perioadei de protecţie, | |
| trebuie să fie asigurată o ventilare intensă (optim prin aerisire suficientă, vezi Fişa tehnică | |
| capitolul privind ”Uscarea şapelor”). | |
| O ventilare intensă trebuie să fie executată începând după o zi de la turnarea şapei Baumit | |
| Alpha 3000. Amânarea ventilării provoacă o întârziere considerabilă a uscării. Efectul de | |
| deshidratare/uscare este intensificat prin încălzirea încăperilor. | |
| Condiţiile nefavorabile (de ex. condițiile atmosferice cu umiditate ridicată a aerului, perioade cu | |
| ploi de durată, ger, etc.), de asemenea grosimi mari ale şapei, pot prelungi considerabil durata | |
| deshidratării. | |
| Şapa cu sisteme de încălzire în pardoseală: | |
| La şapele cu încălzire, pentru favorizarea deshidratării/uscării optime, trebuie să fie | |
| început procesul de încălzire cel mai devreme la 3 zile şi cel mai târziu la 5 zile după | |
| turnarea* şapei Baumit Alpha 3000. În cazul condiţiilor de temperatură nefavorabile | |
| (+5°C până la +15°C), începerea deshidratării este întârziată. A se vedea protocolul de | |
| încălzire conform standardului ÖNORM B 2242-2 şi descrise ulterior la capitolul Sisteme | |
| de încălzire în pardoseală. | |
| * Procesul de punere în funcţiune a instalaţiei de încălzire în pardoseală se poate realiza şi la | |
| un moment ulterior, dar trebuie să fie terminat totdeauna înainte de acoperirea pardoselii cu | |
| stratul final. | |
| Temperatura maximă de alimentare conform standardului ÖNORM B 2242 – partea 1, 2 şi 4 | |
| până la 7. | |
| Şapele Baumit se disting prin indici foarte buni de conductibilitate termică, prin care este | |
| asigurată o transmitere rapidă a căldurii de la conductă la suprafaţa finită a pardoselii. | |
| Şapele Baumit Alpha sunt recomandabile mai ales pentru șape cu sisteme de încălzire în | |
| pardoseală fiindcă ele învelesc perfect ţevile de încălzire a pardoselii, datorită structurii lor | |
| compacte şi a capacităţii excelente de curgere, realizând astfel un contact optim între şapă şi | |
| ţeava de încălzire. | |
| Rezistenţe – aderenţă la tracţiune pe stratul de şapă: | |
| Prin respectarea instrucţiunilor pentru turnare şi pentru prelucrarea ulterioară,) şi a | |
| instrucţiunilor din Fişele tehnice (consistenţa corectă / gradul de răspândire corect, fără | |
| umezire excesivă, vibrare corespunzătoare, respectarea perioadelor de protecţie/a perioadei de | |
| expunere la circulaţie de către persoane / a încărcării la capacitatea totală, prin prevenirea | |
| murdăririi ulterioare a suprafeţei şi a deteriorărilor mecanice în timpul lucrărilor succesive, etc.), | |
| se obţin de regulă rezistenţe de aderenţă la tracţiune > 1,0 N/mm2. | |
| Dacă se produc abateri faţă de directivele pentru prelucrare prescrise, rezultă valori reduse ale | |
| aderenţei şi trebuie să se execute remedierea! Rezistenţele – aderenţă la tracţiune pe stratul | |
| de şapă indicate se obţin numai după uscare şi atingerea nivelului de maturitate pentru | |
| acoperire. | |
| Înaintea aplicării unui strat de acoperire ulterior, suprafaţa şapei pe bază de sulfat de calciu | |
| trebuie să fie tratată în prealabil cu un produs de egalizare a absorbţiei, respectiv de | |
| grunduire. Acesta trebuie să fie compatibil cu stratul de acoperire ulterior. | |
| Înainte de utilizarea produselor de nivelare (maselor de nivelare, şape autonivelante etc.), sau | |
| a adezivilor pe bază de ciment cu întărire rapidă, este necesară consultarea indicaţiilor | |
| producătorului acestor produse pentru utilizarea pe straturile suport pe bază de sulfat de | |
| calciu. | |
| Se recomandă în cazul utilizării adezivilor pentru placaje ceramice Baumit Baumacol | |
| amorsarea suprafeţei cu amorsa Baumit Grund. | |
| Se recomandă în cazul utilizării adezivilor pe bază de apă în diverse aplicaţii | amorsarea |
| suprafeţei cu amorsa Baumit Grund. | |
| Şapa poate fi acoperită când umiditatea reziduală este = 0,5% la staturile permeabile la | |
| vapori, iar în cazul straturilor impermeabile la vapori (ex. Covor PVC) umiditatea reziduală | |
| trebuie să fie = 0,3 %. | |
| Fişa tehnică Baumit Alpha 3000, la 10/2015. | 3/4 |
Page 4
| Zone cu expunere intensă la umezeală: | |
| Prelucrare | |
| În cazul pardoselilor cu scurgeri de necesitate, accidentale (nu servesc la evacuarea regulată, | |
| respectiv continuă a apei) pot fi executate cu şapă fluidă pe bază de sulfat de calciu, suprafaţa | |
| pardoselii trebuie să fie prevăzută cu o hidroizolaţie. | |
| În cazul pardoselilor cu evacuarea regulată, respectiv continuă a apei (duşuri la nivelul | |
| pardoselii), aceste zone trebuie să fie separate constructiv de şapa fluidă pe bază de sulfat de | |
| calciu, pentru ca aceasta să fie protejată faţă de solicitarea de către umiditatea persistentă. | |
| Datele privind silozurile de pe şantier: | |
| Racordurile necesare pentru silozurile de pe şantier: | |
| Curent electric: 380 V, 25 A | |
| Apă: minim 3 bar, racord 3/4 ţoli | |
| Calea de acces: trebuie să fie liber continuu accesul cu autocamioane grele | |
| Suprafeţe de montare a silozurilor: minim 3 x 3 m pe teren cu capacitate portantă | |
| Datele privind dimensiunile şi greutăţile silozurilor noastre şi ale autovehiculelor de instalare se | |
| pot prelua din fişa tehnică a silozului. | |
| Rosturi | |
| Rosturile se vor executa conform proiectului Planului de rosturi. | |
| Recomandări | |
| Rost structural – rosturile din stratul suport trebuie continuate şi în şapă. | |
| Rost marginal – la contactul cu pereţii se realizează rostul perimetral şi în dreptul elementelor | |
| verticale (stalpi,lamele) prin montarea benzi marginale din polietilenă expandată de min 4 mm | |
| grosime. | |
| Rost de dilatare la şape în aderenţă sau glisante | |
| Se realizează prin tăierea şapei în toată grosimea după întărirea acesteia (24h). | |
| Se pot realiza într-o singură aplicare (turnate) suprafeţe mari până la 800 mp fără rosturi dacă | |
| suprafaţa încăperii este pătrată sau dreptunghiulară cu un raport de lungime-lăţime de maxim | |
| 3:1, benzile perimetrale au o grosime ≥ 10 mm iar stratul de finisare al pardoselii este unul | |
| de tip flexibil. În cazul unui strat de finisaj de tip rigid se va ţine cont recomandările specifice | |
| acestuia. În zona uşilor şi în zona de separaţie între pardoseli încălzite şi neîncălzite se prevăd | |
| rosturi. | |
| Rost de dilatare la şape cu sisteme de încălzire în pardoseală | |
| Se realizează prin tăierea şapei în toată grosimea după întărirea acesteia (24h). | |
| Se pot realiza suprafeţe într-o singură aplicare (turnate) până la 400 mp. Sunt necesare rosturi | |
| în cazul suprafeţelor mai cu o diagonală mai mare de 10 ml şi atunci când încălzirea nu este | |
| uniformă pe suprafaţă. Sunt necesare şi în dreptul golurilor de uşi la camere cu raport | |
| disproporţionat lungime/lăţime, camere în formă de U sau L. | |
| Indicaţii şi | Temperatura aerului, materialului şi a suportului în timpul preparării şi procesului de priză |
| generalităţi | trebuie să fie de cel puţin 5oC şi max. 30oC. Atenţie: La temperaturi înalte pot interveni |
| perioade de priză şi de întărire mai scurte. | |
| Pentru accelerarea timpului de uscare se recomandă ca la 24 de ore după turnare suprafaţa | |
| şapei să fie şlefuită. În situaţia finisajelor de pardoseală lipite (parchet lipit adezivi placaje | |
| ceramice etc) se recomandă şlefuirea înaintea aplicării amorsei specifice. | |
| Recomandări | Recomandările tehnice, verbale şi scrise, pe care le oferim în sprijinul |
| Cumpărătorului/Aplicatorului, pe baza experienţei noastre, corespund stadiului actual | |
| de cunoaştere în stiinţă şi practică. Ele sunt orientative şi nu implică un raport de drept | |
| contractual sau obligaţii suplimentare contractului de vânzare-cumpărare. Ele nu | |
| absolvă Cumpărătorul de obligaţia de a verifica dacă produsul este potrivit cerinţelor | |
| de aplicare şi exploatare în care urmează a fi folosit. | |
| Fişa tehnică Baumit Alpha 3000, la 10/2015. 4/4 | |
Page 5
| Sisteme de încălzire prin pardoseală – |
| protocol de încălzire pentru şapă |
| Baumit Alpha 3000, |
| conform standardului B 2242-2 |
| Încălzirea serveşte la uscarea/deshidratarea mai rapidă a şapei şi la detensionarea în placa şapei, de aceea |
| chiar şi o şapă care este uscată natural, trebuie să fie încălzită înaintea acoperirii. Timpul pentru uscare |
| depinde de grosimea şapei, temperatura de alimentare, condiţii atmosferice şi ventilare. În timpul uscării şi |
| încălzirii şapei trebuie să fie asigurată o ventilare suficientă a locului turnării (vezi Fişa tehnică informativă |
| Baumit pentru deshidratarea şapelor). |
| La şapele cu încălzire, pentru favorizarea deshidratării/uscării optime, trebuie să fie început procesul de |
| încălzire cel mai devreme la 3 zile şi nu mai mult de 5 zile după turnarea* şapei Baumit Baumit Alpha 3000. |
| Temperatura de alimentare iniţială trebuie să fie aproximativ egală cu temperatura suprafeţei şapei, dar minim |
| + 15 °C şi trebuie să fie menţinută timp de o zi, apoi să fie mărită în etape zilnice de câte 5 °C, până la |
| realizarea temperaturii maxime de alimentare (max 55 °C!!). Această temperatură maximă de alimentare |
| trebuie să fie menţinută până când timpul de încălzire (timpul de ridicare a temperaturii şi timpul de menţinere |
| şi de răcire) însumează minim 11 zile. Răcirea temperaturii trebuie să fie realizată în etape zilnice de câte 10 |
| °C. |
| * Procesul de încălzire se poate realiza şi după această perioadă, dar trebuie să fie executat totdeauna |
| înainte de acoperirea pardoselii. |
| În cazul acoperirilor pardoselilor cu finisaje de tip barieră de vapori (ex. linoleum etc.) şi la pardoseli din lemn, |
| după terminarea primului proces de încălzire şi după răcirea timp de trei zile (Important: sistemul de încălzire |
| trebuie să fie răcit până la temperatura mediului ambiant), se va ridica din nou temperatura până la |
| temperatura maximă de alimentare şi aceasta va fi menţinută timp de 24 de ore. La acest al doilea proces de |
| încălzire, ridicarea temperaturii şi răcirea nu trebuie să fie executate în faze. |
| După procesul descris de ridicare a temperaturii, nu este garantat că şapa a ajuns la conținutul de umiditate |
| necesar pentru pentru acoperire, de aceea măsurătorile de umiditate cu higrometrul cu carbură de calciu sunt |
| obligatorii. |
| (Formularele specifice trebuie să fie completate de către antreprenorul construcţiei, respectiv arhitect şi se vor |
| preda la timp către firmele specializate). |
Page 6
| Sisteme de încălzire prin pardoseală – | |||
| protocol de încălzire pentru şapă | |||
| Baumit Alpha 3000, | |||
| conform standardului B 2242-2 | |||
| Proiectul construcţiei: __________________________________________________________________________ | |||
| Firma care execută şapa: _______________________________________________________________________ | |||
| Sistemul de încălzire prin pardoseală: _____________________________________________________________ | |||
| Înainte de turnarea şapei: | |||
| 1. a) Au fost indicate punctele de măsurare pentru măsurătorile de umiditate cu higrometrul | cu | carbură | de |
| calciu | |||
| da | nu | ||
| b) Temperatura minimă de alimentare reglată de _____ °C este prezentă de la data de | __________________ | ||
| c) Începerea lucrărilor pentru şapă la: ____________________________ | |||
| d) Terminarea lucrărilor pentru şapă la: ____________________________ | |||
| _____________________________________________________________________________________________ | |||
| După turnarea şapei | |||
| 2. a) Unde este grosimea maximă a şapei? | |||
| b) Grosimea medie şapei _________ mm | |||
| c) La data de ____________________________ s-a început creșterea zilnică a temperaturii de alimentare | |||
| d) S-a atins la data de ____________________________ temperatura de alimentare maximă de ______°C | |||
| e) S-a început răcirea la data ____________________________ | |||
| f) Observatii : ______________________________________________________________________________ | |||
| 3. a) În timpul creșterii și scăderii temperaturii, încăperile | |||
| erau libere | nu erau libere | ||
| b) În cursul zilei, încăperile | |||
| au fost ventilate | nu și ventilate | ||
| c) Toate circuitele de încălzire la prima creștere și scădere a temperaturii | |||
| erau deschise | nu erau deschise | ||
Page 7
| Sisteme de încălzire prin pardoseală – | ||
| protocol de încălzire pentru şapă | ||
| Baumit Alpha 3000, | ||
| conform standardului B 2242-2 | ||
| d) Reglarea temperaturii minime de alimentare şi a primei creșteri şi scăderi a temperaturii a fost executată de | ||
| către specialistul | autorizat, | |
| domnul ________________________________________________ | ||
| din firma _______________________________________________ | ||
| 4. a) Protocolul cu măsuri a fost aprobat şi repartizat de către antreprenorul construcţiei / beneficiar către | ||
| următoarele firme: | ||
| pentru turnarea şapei | pentru montarea gresiei, | |
| pentru aplicarea parchetului | placajelor ceramice şi a pietrei naturale | |
| pentru turnarea pardoselii | constructorului sistemului de încălzire | |
| Verificări | ||
| Arhitect / conducerea șantierului | Contractantul construcției / beneficiarul | |
| Locul / Data ____________________ | Locul / Data ____________________ | |
| Ştampila / Semnătura | Ştampila / Semnătura | |
Page 8
| Măsurarea umidităţii cu | ||||||
| carbură de calciu (carbid) | ||||||
| pentru şape Baumit | ||||||
| Aceste instrucţiuni de lucru (editate de către Asociaţia germană pentru şape şi acoperiri -BEB- în februarie 2005), | ||||||
| descriu modul de executare a măsurării umidităţii, recunoscut de către toate meseriile afiliate, cu higrometrul cu | ||||||
| carbură de calciu pentru şapele cu ciment şi sulfat de calciu (”Coordonarea etapelor de colaborare la realizarea de | ||||||
| sisteme de încălzire prin pardoseală”). | ||||||
| Măsurarea umidităţii cu carbură de calciu serveşte la determinarea stării maturate | (uscare) | pentru | acoperire. | |||
| Prelevarea probelor pentru măsurarea umidităţii cu carbură de calciu este permisă la şapele cu încălzire numai la | ||||||
| punctele de măsurare indicate. | ||||||
| Trebuie obligatoriu să se acorde atenţie la prepararea probelor să se piardă puţină umiditate. Din aceasta rezultă | ||||||
| următoarele: | ||||||
| | prelevarea probelor și prepararea probelor trebuie să fie executate cât mai rapid posibil; | |||||
| | nu este permisă prepararea probelor în radiaţia solară, respectiv în curentul de aer; | |||||
| | proba trebuie să fie mărunţită numai atât cât este necesar pentru a se putea mărunţi complet în higrometrul cu | |||||
| carbură de calciu cu ajutorul a 4 bile. | ||||||
| Înainte de prelevarea probelor trebuie să fie aplicate de fiecare dată următoarele măsuri: | ||||||
| | se va verifica dacă higrometrul cu carbură de calciu este etanş, dacă este cazul se va înlocui componenta de | |||||
| etalonare, după caz şi garnitura de cauciuc, | ||||||
| | se vor introduce cele 4 bile în higrometrul cu carbură de calciu, | |||||
| | dacă este necesar, se va fixa cântarul pe cutia aparatului, | |||||
| | se va avea la îndemână capsula, ciocanul şi lingura, | |||||
| | pregătirea protocolului (indicarea şantierului, etajului, încăperii, a datei examinării, executantului examinării şi a | |||||
| rezultatului examinării). | ||||||
| Executarea examinării trebuie să se desfăşoare în modul următor: | ||||||
| 1. Se va preleva proba medie obligatoriu din întreaga secţiune a șapei. În cazul parchetului, valorile limită sunt | ||||||
| adaptate în mod tradiţional la măsurarea între zona inferioară şi medie. De aceea, sub parchet proba medie a | ||||||
| şapei se va preleva din zona inferioară până la cea medie. | ||||||
| 2. Proba medie se va mărunţi în aşa măsură în capsulă, încât să fie posibilă mărunţirea completă cu bilele în | ||||||
| higrometrul cu carbură de calciu. | ||||||
| 3. Se va cântări cu ajutorul lingurii: | ||||||
| | şapă de sulfat de calciu 100 g | |||||
| | şapă de ciment de vârstă redusă 20 g, în domeniul maturităţii pentru acoperire 50 g | |||||
| 4. Se toarnă cu atenţie materialul pentru testare în higrometrul cu carbură de calciu şi bile. Această operaţie poate | ||||||
| fi uşurată prin utilizarea unei pâlnii cu secţiune de scurgere mare. | ||||||
| 5. Se menţine înclinat higrometrul şi se toarnă carbură de calciu în fiola din sticlă. | ||||||
| 6. | După închiderea higrometrului cu carbură de calciu, se scutură puternic, | până | când | se | ridică | indicatorul |
| manometrului. | ||||||
| 7. Se mărunţeşte complet materialul pentru testare cu ajutorul bilelor din higrometrul cu carbură de calciu, prin | ||||||
| mişcări de agitare puternice şi mişcări circulare. În acest timp trebuie să se acorde atenţie să nu fie lovit | ||||||
| manometrul. Durata: 2 minute | ||||||
Page 9
| Măsurarea umidităţii cu |
| carbură de calciu (carbid) |
| pentru şape Baumit |
| 8. La 5 minute după închiderea higrometrului cu carbură de calciu, se scutură încă un minut aşa cum este descris |
| la punctul 7. |
| 9. La 10 minute după închiderea higrometrului cu carbură de calciu, se scutură încă o dată scurt (aprox. 10 sec.) şi |
| se citeşte valoarea. Se preia valoarea umidităţii din tabelul de etalonare şi se înregistrează în protocol. |
| Atenţie: la şapele din sulfat de calciu este posibilă o nouă creştere a presiunii; nu se va lua în considerare, fiind |
| cazul apei legate chimic (adică legate stabil) |
| 10. Se goleşte şi se curăţă higrometrul cu carbură de calciu. |
| Important: La golire, se va examina materialul pentru testare. Dacă acesta nu este complet mărunţit, se va repeta |
| măsurarea, inclusiv cu prelevarea probei şi la aceasta materialul pentru testare se va mărunţi mai fin cu ciocanul. |
| 11. Materialul pentru testare va fi eliminat conform prescripţiilor producătorului. |
Page 10
| Fişă informativă | ||||||||||||||
| Uscarea /Deshidratarea şapelor | ||||||||||||||
| Pentru a se obţine o uscare rapidă, după terminarea perioadei de protecţie, trebuie să fie asigurată o ventilare | ||||||||||||||
| intensă (optim cu aerisire corespunzătoare cu impact) a locului de turnare a şapei (vezi fişele tehnice ale produsului | ||||||||||||||
| şi standardul european B 2232). Efectul de uscare este intensificat prin încălzirea încăperilor simultan cu aerisirea | ||||||||||||||
| acestora. | ||||||||||||||
| Condiţiile de bază nefavorabile (de ex. condiţiile atmosferice cu umiditate ridicată a aerului, perioade cu ploi de | ||||||||||||||
| durată, ger, etc.), de asemenea grosimi mari ale şapei pot prelungi considerabil durata uscării. | ||||||||||||||
| Aerisire corespunzătoare (cu impact) | ||||||||||||||
| La aerisirea cu impact, toate ferestrele şi uşile trebuie să fie larg deschise minim de 5 ori zilnic, timp de minim câte | ||||||||||||||
| 10 minute. Apoi se închid din nou ferestrele şi uşile. În cazul condiţiilor meteorologice favorabile (umiditate redusă a | ||||||||||||||
| aerului exterior), se poate aerisi şi permanent. | ||||||||||||||
| Menţiuni: | ||||||||||||||
| Aerisirea cu impact | funcţionează | numai | cu | premisa | umidităţii | mai | mici | a | aerului | exterior, | decât | a | aerului | din |
| interiorul clădirii. | ||||||||||||||
| Ferestrele închise sau înclinate, împiedică, respectiv întârzie schimbul de aer şi întârzie uscarea şapei. | ||||||||||||||
| Cu un curent de aer intens şi constant, se poate produce o curbare a şapei. | ||||||||||||||
| Trebuie să se acorde obligatoriu atenţie să nu poată pătrunde apa din precipitaţii prin ferestrele deschise. | ||||||||||||||





